Hvilke typer slitasjebestandige båndmaterialer er egnet for ARNCO 100XT/200xt/300XT Semi -automatisk slitasjebestandig band Welder ? Hvilke parametere må justeres eller settes for sveisemaskinen når du sveiser slitasje på sveising eller settes for sveisemaskinen?
Det slitasjebestandige båndmaterialene som er egnet for ARNCO 100XT/200xt/300XT Semi -automatisk slitasjebestandig band Welder og parameterjusteringene når du sveiser forskjellige materialer er som følger:
Gjeldende slitasjebestandige båndmaterialer
ARNCO 100XT: 100XT i seg selv er en jernbasert legeringsfluks-kjerret sveisetrådmateriale, egnet for slitasjebestandig båndoverflate av downhole-verktøy som borerør, vektede borrør, borekrom, stabil, og er et kasering, og er en casing-element som er en casing-element som er en casing som er en casing-kjæreste, og er en casing som er en casing-kjæreste, og er et casing Abs-ene. materiale med en lav friksjonskoeffisient. Det kan beskytte borerørleddene mens du reduserer friksjonsskader på foringsrør, offshore borevannblokkere og utblåsningsforebyggere.
ARNCO 200XT: 200xt er også en slitasjebestandig fluksbestemt ledning av jernbasert legering. Det er en selvskjermet ledning som ikke krever ekstra skjermingsgass. Det kan brukes til slitasjebestandig beltesveising av oljeboringsverktøy som borerør som har visse krav til slitasje motstand, noe som kan forbedre slitestiven til boreverktøy til en viss grad.
ARNCO 300XT: 300XT er en kromfri jernbasert legering som inneholder elementer som nikkel, bor og niob. Det er egnet for slitasjebestandig beltesveising av verktøy som borrør, vektede borrør, borekrage, etc. boret i åpne hullformasjoner med ekstremt slitende geologiske strukturer. Rockwell-hardheten på mer enn 60 sikrer ideell friksjon og balansert beskyttelse mellom borerørleddet og foringsrøret, og radial slitasje på innsiden av foringsrøret er minimert, noe som kan gi toveis beskyttelse for borerøret og foringsrøret.
Parameterjustering når du sveiser på forskjellige materialer
Nåværende
Sveising av tykkere eller termisk ledende slitasjebestandig beltematerialer: Hvis sveisetykkelsen er stor eller noen høye termiske ledningsevne-legeringer av stålstål slitesterkt beltematerialer, er det nødvendig å øke strømmen på riktig måte. For eksempel, for ARNCO 100XT/300XT, kan det hende at strømmen må økes fra den konvensjonelle 160-180A til 180-220A for å sikre at sveisetråden er fullt smeltet og har tilstrekkelig penetrasjonsdybde for å sikre bedre binding mellom slitasjebestandig beltet og overordnet materiale.
Sveising av tynnere eller lite smeltepunktmaterialer: Når sveising av tynnere slitasjebestandsbelter eller lavt smeltepunktlegeringsmaterialer, bør strømmen reduseres for å forhindre gjennomføring eller overoppheting som forårsaker legeringselementutbrenthet for å sikre sveisekvalitet. Strømmen kan kontrolleres til 120-160A.
Spenning
Matching med strøm: Generelt følges prinsippet om økende spenning når strømmen øker. For eksempel, når du bruker ARNCO 200X for sveising, når strømmen er 150A, er spenningen mer egnet ved 22-24V; Når strømmen økes til 200A, bør spenningen justeres til omtrent 24-26V.
Kontroll av penetrasjonsdybden: For slitasjebestandige beltematerialer med høyere hardhet og grunnere penetrasjonsdybde, slik at flere legeringselementer forblir på overflaten for å forbedre slitestyrken, for eksempel noen slitasje-resistente materialer som inneholder tungsten-karbidpartikler, kan spenningen økes på riktig måte for å redusere penetreringsdybden.
Skjermingsgass
ARNCO 100XT og 300XT: Skjermingsgass er nødvendig under sveising. Rent karbondioksid kan brukes, eller en blanding av argon og karbondioksid kan brukes, for eksempel 82% argon/18% karbondioksid, 80% argon/20% karbondioksid eller 75% argon/25% karbondioksid. Gasstrømningshastigheten må opprettholdes ved 30 til 35cfh (14-16,5 lpm).
ARNCO 200XT: Fordi det er en selvskjermet sveisetråd, er det ingen ekstra skjermingsgass påkrevd.
Forvarmingstemperatur: Hvis grunnmetalltypen til det slitasjebestandige beltet er forskjellig, vil forvarmingstemperaturen også være annerledes. For eksempel, når sveiselegeringsstålbase og vanlig karbonstålbase -metall, er forvarmingstemperaturen til legeringsstålbunnmetall vanligvis høyere enn for vanlig karbonstål. Den spesifikke temperaturen må bestemmes i henhold til det spesifikke materialet og tykkelsen på basismetallet, se den aktuelle sveiseprosesshåndboken eller gjennom eksperimenter.
