Mar 07, 2025
1. Gjennombrudd i moderne prosesseringsteknologi
Bruk av CNC -teknologi
Moderne Drillrørledd dreiebenker Bruk CNC -teknologi mye for å kontrollere behandlingsprosessen til dreiebenkingen gjennom dataprogrammer. Denne teknologien forbedrer ikke bare behandlingsnøyaktigheten, men forkorter også produksjonssyklusen kraftig. For eksempel kan CNC-dreiebenker oppnå kompleks trådbehandling og behandling med høy presisjon for å sikre tilkoblingsstyrken og tetningsytelsen til borerørfuger.
Automatisering og intelligent produksjon
Med avansementet av industri 4.0 fortsetter automatisering og etterretningsnivå av boreørledd dreiebenker. Ved å introdusere robotteknologi, sensorteknologi og automatiserte deteksjonssystemer, kan dreiebenker oppnå automatisk lasting og lossing, automatisk deteksjon og kvalitetskontroll. Denne intelligente produksjonen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også feil forårsaket av menneskelige faktorer og forbedrer konsistensen av produktkvaliteten.
Teknologi med høy presisjon
For å oppfylle applikasjonskravene til dyphavsboring og komplekse geologiske forhold, blir kravene til behandlingsnøyaktighetene til borerørfuger høyere og høyere. Moderne dreiebenker bruker spindler og verktøysystemer med høy presisjon for å oppnå prosesseringsnivå på mikronnivå. For eksempel kan avansert trådbehandlingsteknologi sikre tonehøyde og tann nøyaktighet av tråden, og dermed forbedre utmattelsesmotstanden og forseglingen av borerørleddet.
2. Diversifisering og høy ytelse av materialvalg
Påføring av høy styrke legeringsstål
Borrørfuger må motstå enorme strekk-, trykk- og torsjonsspenninger, så styrken og seigheten til materialet er avgjørende. De siste årene har høy styrke-legeringsstål blitt det viktigste materialvalget for borerørfuger. Disse legeringsstålene har ikke bare utmerkede mekaniske egenskaper, men kan også opprettholde stabil ytelse i høy temperatur, høyt trykk og etsende miljøer.
Utforsking av nye komposittmaterialer
I tillegg til tradisjonelle metallmaterialer, brukes også nye komposittmaterialer gradvis i felt med borerørfuger. For eksempel har karbonfiberforsterkede komposittmaterialer høy styrke, lav tetthet og god korrosjonsbestandighet, noe som kan redusere vekten av borrør og forbedre deres anvendbarhet i dyp hav og komplekse geologiske forhold betydelig.
Forbedring av overflatebehandlingsteknologi
For ytterligere å forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til borerørfuger, har overflatebehandlingsteknologi blitt et viktig supplement til materialvalg. For eksempel kan bruk av termisk sprøyting, kjemisk plettering og andre teknologier for å danne et slitasjebestandig belegg på skjøtoverflaten effektivt forlenge levetid for boretiden.