Φ1000mm Giant Oil Pipe Processing dreiebenk har blitt oppgradert! Løsning av bransjeproblemet med tyktvegget sveisingspornøyaktighet

For bransjens smertepunkt for tyktvegget sveisingsspornøyaktighet, har denne oppgraderingen oppnådd en dobbel forbedring i prosesseringsnøyaktighet og effektivitet gjennom kjerneteknologiens gjennombrudd og prosessoptimalisering. Følgende er det spesifikke oppgraderingsinnholdet og løsningene:

1. Kjerneoppgraderingsteknologi: Løsing av problemet med tyktvegget sveising av sporets nøyaktighet

Spindelsystem med høy presisjon
Dynamisk balanseringsteknologi: Ved bruk av dynamisk balanseringskorrigering med høy presisjon er den spindelutløping av spindelen ≤0,01 mm, noe som sikrer at sporvinkelen er ≤ ± 0,5 ° når du behandler tjukkveggede rør (veggtykkelse ≥50 mm).
Stivhetsforbedringsdesign: Spindelboksen vedtar en integrert støpestruktur, og vibrasjonsmotstanden forbedres med 30%, og unngår vibrasjonsdeformasjon i tykkvegget rørbehandling.
Intelligent Groove Processing Module
Tredimensjonal profilering: Integrert laserområde og tilbakemeldingssystem med lukket sløyfe, sanntidskorreksjon av verktøysti, Groove Surface Roughess RA≤3,2μm.
Multi-akselkoblingskontroll: Støtter x/y/z/c firakselkobling, kan behandle V-formet, U-formet, dobbel V-formet og andre komplekse spor, vinkelområde 0 ° -60 °.
Spesiell klemme for tykkveggede rør
Hydraulisk selvsentrerende chuck: Intelligent justering av klemkraft, egnet for φ800-1200mm rørdiameter, eksentrisitetsfeil ≤0,05mm.
Hjelpestøtteanordning: For langs prosess for lang rør (≥12m), legg til flytende støtte for å redusere påvirkningen av avbøyning.

Φ1000mm oljerørbehandlingsrebehandle maskin

2. Sammenligning av løsninger med bransjeproblemer

3. Oppgraderingsverdi og bransjepåvirkning

Presisjonsforbedring: Spornøyaktighet når den internasjonale API 5L -standarden, og reduserer sveisedefekthastigheten med mer enn 90%.
Kostnadsreduksjon: Behandlingseffektiviteten økte med 60%, og energiforbruket per stykke redusert med 25%.
Bruksområdeutvidelse: Kan dekke høye styrke-rørbehandling som X80 og X100, og imøtekomme high-end behov som dyphavsolje og gass og polar engineering.

4. Brukersakbekreftelse

Etter at et stort rørledningsselskap brukte den oppgraderte dreiebenken:
Behandlingsnøyaktighet: Sporvinkelavviket falt fra ± 1,8 ° til ± 0,3 °;
Sveising av passering: økte fra 82% til 98%;
Enhetskostnad: Redusert med 15%, årlig kostnadsbesparelser på mer enn 5 millioner yuan.