Påminnelsesinformasjon
Information to be updated
I den svært krevende olje- og gassindustrien er lønnsomheten ved å produsere borerørkomponenter direkte knyttet til hastigheten, presisjonen og påliteligheten til prosessutstyret. Maksimering av **Spesialisert maskinv...
Ved produksjon av høyytelses PTFE-produkter (polytetrafluoretylen) er jevnhet i filmtykkelse den ultimate indikatoren på maskinkvalitet. PTFE-film, ofte brukt i virksomhetskritiske applikasjoner som elektronisk isolas...
Når du er i markedet for å anskaffe en skråmaskin spesielt for PTFE-film, er det viktig å velge riktig leverandør. En suboptimal partner kan føre til lengre nedetid, høyere vedlikeholdskostnader og prosessineffektivit...
Vår forpliktelse
Vårt mål er å tilby skreddersydde løsninger til markedet og våre kunder, enten det er et enkelt produkt eller et komplett sett med utstyr.
Selv om markeder, bruksområder og kunder varierer, har vi en unik tilnærming som fører kundene våre til suksess.
Vi vil svare tålmodig og nøye på eventuelle henvendelser og tilbakemeldinger fra kunder.
For enhver konsultasjon fra kunder, vil vi gi det mest profesjonelle og rimelige tilbudet så snart som mulig.
For alle nye produkter fra kundene våre, vil vi kommunisere med dem på en svært profesjonell måte, lytte til meningene deres og gi praktiske forslag for å sikre at vi tilbyr de beste produktene.
Vi vil fullføre enhver bestilling fra våre kunder i tide, med garantert kvalitet og kvantitet.
I etterbehandlingsfasen utnytter vi fullt utbyggingsrør innerhull og ytre sylindriske kverner. Disse maskinverktøyene, med sine høye presisjonsspindler, avanserte automatiske fôringssystemer og lukkede sløyfesystemer, oppnår prosesseringsnivå for prosessering av mikronnivå for de indre og ytre overflatene på borerørleddet. Ved å overvåke sanntids overvåking og justering av slipeparametere, kombinert med den høye stivheten og enkle strukturen til maskinverktøyet, reduseres vibrasjonsfeilen effektivt og prosesseringsstabiliteten forbedres. I tillegg bruker vi et spesielt CNC-dreiebenk, kombinert med avansert CNC-programmeringsteknologi og servo-drivsystem, for å oppnå engangsforming av komplekse konturer, noe som sikrer nøyaktigheten og konsistensen av utseendet til borerørleddet.
I trådbehandlingskoblingen har kobling av CNC -rørtråden dreiebenker blitt kjerneutstyret. Maskinverktøyet vedtar avanserte trådskjære algoritmer, som nøyaktig kan kontrollere tonehøyde, tannvinkel og tråddybde. Samtidig oppdager sensorer med høy presisjon tråden morfologi i sanntid for å sikre at trådparametrene oppfyller designkravene. For å forbedre tetningen av tråder ytterligere, har vi implementert en streng kvalitetsinspeksjonsprosess, ved bruk av tre-koordinatmålingsmaskiner (CMM) og tråd omfattende måleinstrumenter for omfattende inspeksjon, inkludert viktige indikatorer som tonehøydefeil og trådprofil halvvinklet avvik, for å sikre at hvert element oppfyller internasjonale eller kundespesifikke standarder. I tillegg bruker vi også trykkprøving for å simulere faktiske arbeidsforhold for å teste tetningsytelsen til gjengede skjøter og sikre at produktene fungerer godt i faktiske applikasjoner.
For å sikre at hvert trinn i behandlingen oppfyller de etablerte standardene, er vi avhengige av ISO -kvalitetsstyringssystemet for å etablere et komplett spekter av kvalitetskontrollprosesser fra råstoffinnkjøp, produksjon og prosessering til ferdig produktinspeksjon. Hver prosess har strenge kvalitetskontrollpunkter for å sikre at hvert trinn er nøyaktig og riktig. Vi samarbeider tett med kjente verktøyprodusenter for å velge verktøy for høy ytelse, og sjekk regelmessig verktøyets slitasje og erstatte dem i tide for å unngå behandlingsfeil forårsaket av verktøyproblemer. I tillegg fortsetter vi å øke FoU-investeringen, introdusere intelligente algoritmer for å optimalisere behandlingsparametere, utvikle adaptive kontrollsystemer, automatisk justere prosesseringsstrategier basert på tilbakemelding i sanntid under prosessering, redusere menneskelig interferens og forbedre prosesseringseffektiviteten og nøyaktigheten.
Som et teknologidrevet foretak er vi godt klar over viktigheten av teknologisk innovasjon. Derfor fortsetter vi å utforske utviklingen og anvendelsen av nye teknologier og prosesser, for eksempel å redusere effekten av å kutte varmen ved å optimalisere verktøyveier, opprettholde materialhardhet og trådoverflateintegritet og utvikle mer effektive trådskjære algoritmer. Disse teknologiske nyvinningene forbedrer ikke bare produktkvaliteten, men forbedrer også prosesseringsmulighetene våre under komplekse arbeidsforhold, gjør våre produkter mye brukt innen oljefelt, geologi, gruvedrift, kjemikalie og andre bransjer og vinner bred ros og tillit fra kunder.
